Nasza oferta
Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić szczegóły i uzyskać indywidualną ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb produkcyjnych.
Metody badań i narzędzia
Uniwersalne narzędzia pomiarowe, takie suwmiarki, mikrometry czy średnicówki, są powszechnie wykorzystywane podczas kontroli odlewów ciśnieniowych. Służą one do precyzyjnego pomiaru wymiarów kluczowych elementów odlewów w celu potwierdzenia zgodności z projektem i normami jakościowymi. Dzięki nim możliwe jest skrupulatne monitorowanie i zapewnienie wysokiej jakości oraz dokładności wykonanych detali odlewów.
W ramach kooperacji możemy zlecić badania nieniszczące odlewów ciśnieniowych. Wśród nich znajdują się badania radiograficzne, które wykorzystują promieniowanie rentgenowskie lub promieniowanie gamma do wykrywania wtrąceń i pęknięć wewnętrznych, a także badania ultradźwiękowe, które pozwalają na analizę struktury materiału w poszukiwaniu wad. Dodatkowo, zlecamy też testy penetracyjne, gdzie ciekła substancja penetrująca wypełnia pęknięcia i ubytki, a następnie jest wykrywana za pomocą proszku deweloperowego, co umożliwia identyfikację niewidocznych wad powierzchniowych.
Skontaktuj się z nami...
...i co dalej?
Charakterystyka procesu
Niektóre odlewy ciśnieniowe poddaje się testom zniszczeniowym, takim jak testy na wytrzymałość na rozciąganie, zginanie lub twardość, w celu sprawdzenia ich mechanicznych właściwości. Istnieje także możliwość zlecenia badań nieniszczących:
- badania rentgenowskie i radioskopowe
- kontrola wtrąceń i porowatości
- kontrola mikrostruktury
Proces kontroli powykonawczej odlewów ciśnieniowych ma na celu zapewnienie, że detale spełniają określone standardy jakości. Jest to niezwykle istotne, szczególnie w przypadku elementów, które znajdują zastosowanie w branżach wymagających wysokiej niezawodności i precyzji.
Chcesz o coś zapytać?
DIN 226 D – EN AC 46000,
DIN 230 D – EN AC 44300,
DIN 231 D – EN AC 47100,
DIN 239 D – EN AC 43400
DIN 1743 - Z410